到CNC还是不到CNC?

威肯的“传统”工艺包括数控塑料/金属零件加工、真空注射成型和快速注射成型。在数控加工的情况下,可以使用固体块原料。

此工艺的主要优点之一是材料可用性,因为几乎任何材料都可以数控加工。由于这个原因,以及自20世纪40年代以来在工业上的应用,数控加工仍然是迄今为止最常用的原型制作方法

WayKen擅长加工一系列塑料(不透明和光学透明)和铝。在数控加工过程中,刀头从实体块中逐渐减去材料。因此,基材的分子稳定性保持不变,从而生产出具有无与伦比的拉伸强度的零件。

CNC操作由计算机辅助设计(CAD)或计算机辅助制造(CAM)数据转换成Gcode来确定-如3D打印机所用。数控系统中的精密刀具轨迹可产生极好的表面光洁度,零件可在同一台机器上进行砂磨和精加工。

这种方法非常适合制作铸造产品和抗应力产品的主模型。由铝制成的物体耐腐蚀,广泛应用于飞机和汽车制造业。截至2017年必威投注界面,WayKen甚至拥有一个新的5轴加工中心,用于高效率和高精度的CNC零件。



还是3D打印?

WayKen的3D打印服务主要由激光驱动,提供高水平的速度和精度。威肯立体光刻(SLA)是一种基于UV的固化工艺,选择性激光烧结(SLS)使用二氧化碳激光器。

WayKen使用的主要SLA材料是一种类似abs的光聚合物,适用于珠宝制造和牙科行业偏爱的铸造失蜡法。SLS使用粉末尼龙原料,在整个3D打印过程中充当支撑材料,减少了后期处理时间。使用SLS制造的部件也受益于嵌套的潜力,这意味着更多的设计可以在相同的构建内3D打印。

这两种3D打印过程都允许快速周转,通常只需2 - 5天,这意味着产品可以在达到最终原型之前进行相应的测试和修改。3D打印具有最小的材料损耗和运营成本,价格非常有竞争力。

选择正确的过程

问题是,你应该选择哪种技术?正如一位WayKen的发言人所说,“对于3D打印和数控加工之间的成本比较,很难得到一个标准的答案。”相反,应该根据应用来选择技术。

SLS和SLA 3D打印对于快速响应解决方案非常有用。使用切片机软件等数字化操作工具,加工过程不需要像CNC加工那样的专业培训。由于几乎不涉及劳动力,3D打印的制造成本是根据材料的数量定价的。由于较大的零件成本较高,3D打印对于体积小和重量轻的零件是有利的。真正简单的结构,对表面质量和精密零件的需求较少,也从韦肯的3D打印服务中受益最大。该技术是小型医疗器械、工业工具和电动工具外壳的理想原型。

另一方面,在WayKen的数控加工零件可以用来制作功能原型,适合工程评估和测试。与提供的SLA和SLS服务相比,数控加工需要经过专门培训的工程师对加工参数和刀具路径进行预编程,然后根据程序进行加工。因此,制造成本的报价将额外的劳动力考虑在内。数控的优点是加工有特殊要求的零件,如尺寸公差和表面质量。

在某些情况下,将加法和减法生产过程结合起来以完成最终目标甚至可能是有益的。例如,SLA和SLS可以作为移动数控加工之前的一个初步阶段。

用例

WayKen的具体用例包括汽车行业的快速原型和医疗设备的开发。

3D打印的快速生产时间意味着它在整个医疗行业中得到了越来越多的应用。维肯医疗SLA & SLS 3D打印可用于制造手持设备、概念模型和小批量的新设备,如诊断设备、手术器械、电子设备和超声波系统。这些设备是有价值的手术计划,模拟和地图的牙齿矫正程序。

在汽车领域,WayKen将大量的CNC原型和快速模具方法应用于零部件的生产。这些服务对汽车制造商进行有限的汽车/摩托车试验非常有用,并允许批量定制。WayKen automotive rapid prototyping是一项完整的服务,通过概念验证设计评审和机械部件工程测试,指导客户展示汽车项目和外部/内部原型。

对于所有流程,WayKen Rapid工程师都可以在产品生产前提供3D数据和设计验证。

WayKen指南

每个工艺的一般参数的近似值在WayKen.com公司的网站上有详细介绍技术选择指南,并支持材料的选择指南.

就分辨率而言,WayKen的数控加工精度通常高于3D打印,根据几何形状的不同,在0.02mm到0.05mm - 0.10mm之间。3D打印的周转时间通常在2-5天,而CNC的3 - 8天。然而,这确实是一个权衡与产品的数量比可以生产。必威投注界面一个典型的SLA/SLS运行可以创建1 - 10个零件,而CNC的范围是1 - 50。

根据该公司的网站,所有服务的竞争价格点“通常比美国/欧洲的价格低30%-50%,因为劳动力成本更低。”此外,与其他快速原型公司相比,允许快速启动项目。”

幸运的是,该公司的报价系统能在24小时内迅速响应我们的询问,允许“准时交货——每次都不例外。”请立即在WayKen.com上向WayKen Rapid online索取报价。